全自动真空脱气机是高效液相色谱分析系统中关键的部件，其维护保养直接关系到流动相质量和分析结果的可靠性。建立科学的维护保养日程，实施关键部件寿命管理，是确保设备长期稳定运行的基础。
日常维护保养日程应分层次进行。每日使用前，检查真空泵油位是否正常，观察设备运行有无异常声音或振动。使用后，及时排空脱气腔内的液体，防止结晶或腐蚀。每周检查管路连接是否紧固，真空度是否稳定，记录设备运行参数。每月进行一次深度维护，包括更换真空泵油、清洁过滤器、检查密封圈等。
关键部件寿命管理需要重点关注真空泵、真空传感器、电磁阀等核心部件。真空泵是设备的心脏，其使用寿命通常在5000-8000小时，应定期更换泵油，保持油位在合适范围。真空传感器是控制系统的眼睛，需要定期校准，确保测量准确。电磁阀和密封圈属于易损件，建议每1-2年更换一次，防止泄漏影响脱气效果。
预防性维护是延长设备寿命的关键。建立设备运行档案，记录每次维护的时间、内容和更换的部件，便于预测性维护。定期检查电气连接，防止接触不良导致设备故障。保持设备周围环境清洁干燥，避免灰尘和腐蚀性气体影响设备性能。
故障排查应系统化进行。当真空度达不到设定值时，首先检查管路是否泄漏、真空泵油是否需要更换。设备无法启动时，检查电源、保险丝和控制系统。出现异常报警时，根据错误代码查找原因，必要时联系厂家技术支持。
通过建立完善的维护保养制度和关键部件寿命管理，不仅能延长全自动真空脱气机的使用寿命，还能确保分析数据的准确性和可靠性，为实验室的高效运行提供有力保障。
