进样小瓶清洗器是实验室样品前处理的重要设备，其清洗效果与使用寿命依赖科学保养。忽视日常维护易导致喷头堵塞、加热效率下降等故障，以下5个关键保养步骤，可有效延长设备寿命，保障清洗稳定性。
步骤1：每次使用后清洁内腔与托盘
清洗完成后，残留的样品残留(如有机溶剂、样品残渣)会腐蚀内腔材质或堵塞排水口。需立即用清水冲洗内腔，若有顽固污渍(如油类残留)，可用软布蘸取中性清洁剂擦拭，再用清水冲净；同时取出清洗托盘，用毛刷清理托盘孔洞内的残渣，避免堵塞导致水流分布不均。清洁后打开设备门通风30分钟，防止内腔潮湿滋生霉菌。
步骤2：定期疏通清洗喷头与管路
喷头堵塞是常见故障，多因样品残渣或水垢堆积。建议每2周检查一次喷头：拆下喷头组件，用高压水枪(或注射器)冲洗喷头孔，若堵塞严重，可浸泡在5%柠檬酸溶液中1小时(去除水垢)或无水乙醇中30分钟(溶解有机残渣)，再用清水冲净安装。每月还需检查进水管路，若有杂质堵塞滤网，及时拆卸清洗滤网，确保水流顺畅。
步骤3：维护加热与温控系统
加热元件老化、温控传感器污染会导致加热效率下降。每1个月用干布擦拭加热管表面，去除灰尘与油污，避免热量堆积烧毁元件；每3个月校准温控传感器：将温度计放入清洗腔，设定目标温度，待稳定后对比设备显示温度与温度计读数，若偏差超过±2℃，联系专业人员调整温控参数，防止温度异常影响清洗效果或损坏设备。
步骤4：规范使用清洗试剂与水位
严禁使用强酸、强碱试剂(如浓盐酸、氢氧化钠溶液)，此类试剂会腐蚀内腔与管路，建议选用设备适配的中性清洗液；清洗时需确保水位在“较低-较高”刻度线之间，低于较低水位会导致加热管干烧，高于较高水位可能引发溢水，损坏电路。每次加水前检查水位传感器，若传感器表面有污渍，用软布擦拭干净，确保水位检测准确。
步骤5：长期闲置时的保养
若设备超过1个月不使用，需排空清洗腔与水箱内的积水，用干布擦干内腔、托盘与管路；断开电源，覆盖防尘罩，防止灰尘进入内部元件；每月通电运行1次(空载，设定30℃加热30分钟)，让加热管与电机短暂工作，避免元件长期闲置受潮或老化，同时检查设备是否正常运行，及时发现潜在故障。
遵循以上5个保养步骤，可有效减少进样小瓶清洗器的故障频次，延长其使用寿命至3-5年(常规使用下)。日常保养中还需记录维护时间与内容，形成保养台账，便于追溯设备状态，为实验室样品前处理提供稳定保障。
